LDC пульсационный мешочный пылеуловитель - это высокоэффективное, стабильное в работе, надежное в эксплуатации и удобное в обслуживании оборудование для очистки от пыли. Может широко применяться в системах очистки от пыли в различных отраслях, таких как металлургия, машиностроение, химическая промышленность, энергетика, строительные материалы. Это оборудование имеет следующие основные характеристики:
Введение в пылеулавливатель в пульсации
LDC пульсационный мешочный пылеуловитель - это высокоэффективное, стабильное в работе, надежное в эксплуатации и удобное в обслуживании оборудование для очистки от пыли. Может широко применяться в системах очистки от пыли в различных отраслях, таких как металлургия, машиностроение, химическая промышленность, энергетика, строительные материалы. Это оборудование имеет следующие основные характеристики:
Фиксация фильтр-мешка прочная, демонтаж и монтаж удобны. Фильтр-мешок с эластичной резиновой вставкой, зашитой в верхнюю часть мешка, установлен на плите, полностью предотвращая утечку пыли. Демонтаж и монтаж фильтр-мешков удобен, контакт человека с мешком короткий и без загрязнения.
Длинный фильтр-мешок. Фильтр-мешок может быть увеличен до 6 метров или даже более, что значительно превышает предполагаемый предел длины мешка для пульсационного очистителя, и обеспечивает хороший эффект очистки от пыли.
Площадь занимает мало места. Можно проектировать одиночные или двойные ряды в зависимости от объема газа и местоположения на месте.
Пылесос не имеет передвижных частей, во время работы требуется только осмотр, практически не требует ремонта.
Cтруктура и принцип работы
LDC импульсный мешочный очиститель воздуха в основном состоит из пылевого бункера, среднего корпуса, верхнего корпуса, устройства для распыления и импульсного контроллера.
Газ, содержащий пыль, поступает в нижнюю часть корпуса, в предварительную пылеулавливающую камеру, образованную ветровым щитком, крупные частицы пыли благодаря инерции падают в пылесборник, газ, содержащий пыль, поднимается вверх по ветровому щитку к фильтрующим мешкам, пыль задерживается на внешней поверхности мешков, чистый газ поступает внутрь мешков и выходит через верхнюю часть для дальнейшего отвода. С увеличением времени фильтрации слой пыли на мешке постоянно утолщается, сопротивление очистительного оборудования постоянно возрастает, когда сопротивление оборудования достигает определенного значения, устройство очистки начинает очищаться под контролем пульсации и центрального контроллера. Управление очисткой имеет два варианта: по времени и по давлению, которые могут быть выбраны в зависимости от производственных потребностей. При очистке от пыли сжатый воздух в очень короткий промежуток времени в техническом порядке через импульсный клапан, через сопло на выдувной трубке подается в фильтр-мешок струей, при расширении мешка образуется ускорение и обратный поток воздуха, пыль, приставшая к внешней поверхности фильтр-мешка, из фильтр-мешка попадает в зольный бункер, пыль из зольного сливного клапана выгружается, после окончания продувки фильтр-мешок немедленно возвращается в состояние фильтрации.
Под действием контроллера производится периодическая очистка согласно определенным требованиям, чтобы пылеулавливающий аппарат всегда находился в хорошем рабочем состоянии.
