Продукты

Гранулятор биоорганических удобрений

Гранулятор биоорганических удобрений
Гранулятор биоорганических удобрений

Машина для гранулирования биоорганических компостных удобрений представляет собой грануляционное оборудование, которое перерабатывает лесные отходы, навоз животных, энергетические культуры, бытовые отходы и т.д. посредством ферментации, дробления, смешивания, грануляции, сушки и других процессов для производства гранулированных удобрений. Ее можно разделить на секцию ферментации и секцию грануляции.

Машина для гранулирования биоорганических компостных удобрений

Презентация продукции:

Машина для гранулирования биоорганических компостных удобрений представляет собой грануляционное оборудование, которое перерабатывает лесные отходы, навоз животных, энергетические культуры, бытовые отходы и т.д. посредством ферментации, дробления, смешивания, грануляции, сушки и других процессов для производства гранулированных удобрений. Ее можно разделить на секцию ферментации и секцию грануляции.

Применимое сырье

Отходы животноводства: Навоз скота и птицы, подстилка для скота и птицы (растительного происхождения), отходы корма.

Отходы растениеводства: Солома зерновых, пшеницы, картофеля, фасоли, масличных культур, садоводства и других сельскохозяйственных культур, отходы лесного хозяйства и травы.

Отходы переработки: Отруби, рисовая шелуха, рапсовый жмых, соевый жмых, арахисовый жмых, кунжутный жмых, подсолнечный жмых, хлопковый жмых, чайный жмых и другие побочные продукты переработки растениеводства

Натуральное сырье: Торф, торф, бурый уголь и т.д.

Особенности

К преимуществам линий по производству органических удобрений относятся:

Широкая сфера применения: Свиной навоз, куриный помет, коровий навоз, овечий навоз, солома, рисовая солома и т.д. могут быть использованы для производства органических удобрений.

Энергосбережение и защита окружающей среды: Используя передовые технологии и оборудование для ферментации, органические отходы можно использовать в качестве ресурсов и снизить загрязнение окружающей среды.

Эффективное использование: Линия по производству органических удобрений проходит процесс биологической ферментации, который может уничтожать бактерии и яички насекомых, детоксицировать и дезодорировать, очищать окружающую среду и обеспечивать безвредность, использование ресурсов и индустриализацию.

Высококачественная продукция: Линия по производству органических удобрений использует передовые технологии, разумные процессы и технологию низкотемпературной сушки для сохранения микроорганизмов и питательных веществ в органических отходах, улучшения активности и эффекта органических удобрений, а также обеспечивания качества продукции. высшего уровня.

Низкая стоимость обслуживания: Оборудование имеет простую конструкцию, легко устанавливается и отлаживается, имеет низкую вероятность отказов и низкие затраты на техническое обслуживание.

 

Отправить сообщение

Если вам нужны наши продукты, пожалуйста, задавайте любые вопросы, мы ответим как можно скорее.

Сопутствующая продукция

Порошковое органическое удобрение

Порошковое органическое удобрение

Процесс производства органического удобрения в порошковой форме можно упростить до трех этапов: предварительная обработка, первичное брожение, последующая обработка. Предварительная обработка: После транспортировки компостного сырья на полигон его взвешивают на весах и отправляют в смесительное и перемешивающее устройство для смешивания с производственными и живыми органическими сточными водами на заводе, добавления композитных бактерий, грубой регулировки влажности компоста и соотношения углерода и азота в соответствии с составом сырья, а затем после перемешивания вступают в следующий процесс. Один раз брожения: После смешивания сырья загрузить его в емкость для первичного брожения, образуя брожение. Принудительная вентиляция осуществляется вентилятором, направленным снизу вверх из емкости для брожения, чтобы обеспечить подачу кислорода. Примерно через 2 дня производится переворачивание и дополнение влаги (в основном изготовленной на заводе и бытовой органической сточной воды) и питательных веществ. Контролируется температура брожения в диапазоне от 50 до 65 градусов, проводится аэробное брожение. Период первичного брожения в этом проекте составляет 8 дней, каждый день вводится сырье в одну емкость, а полуфабрикат выходит из другой емкости. После выхода готового полуфабриката подготовиться к следующему этапу

Подробнее
Линия производства органических удобрений

Линия производства органических удобрений

Линия производства комплексного оборудования для производства органических удобрений включает в себя машину для переворачивания, измельчитель органических удобрений, дозирующую машину, смеситель органических удобрений, гранулятор органических удобрений, сушилку, охладитель, вращающийся ситовой аппарат, обмоточную машину и автоматическую упаковочную машину. Во-вторых, более сложный процесс производства гранул органического удобрения включает следующие этапы: Органическое сырье для удобрений (навоз животных, бытовой мусор, мертвые ветки и листья, болотные остатки, отходы штаммов и т.д.) после ферментации в полу-(высокой) влажной дробилки материала для дробления, а затем добавить азот, фосфор и калий и другие элементы (чистый азот, фосфор пентоксид, хлорид калия, хлорид аммония и т.д.), чтобы сделать содержащиеся минеральные элементы, чтобы соответствовать требуемым стандартам, а затем есть смесители для смешивания, а затем в гранулятор гранул системы, а затем из сушки, просеивание через сито машины сито, квалифицированные продукты для упаковки, неквалифицированных вернуться в гранулятор для гранулирования. Квалифицированные продукты упаковываются, а неквалифицированные возвращаются в гранулятор для гранулирования.

Подробнее

Главная Tel ПочтаЗапрос