Презентация продукта: Винтовой конвейер - новый тип конвейерного оборудования, разработанный для транспортировки специальных материалов. Различные порошки, гранулы и мелкие кусочки материалов передаются профессионально по горизонтали или вертикали с помощью винта на внутреннем валу. Однако, если материал имеет высокую вязкость или склонен к засорению внутри машины, то не рекомендуется использовать этот конвейер. Особенно подходит для различных зерновых, цемента, песка и мелких камней, и имеет широкие требования к температуре. Материал может быть использован при температуре от -20 до 80 ℃ и обладает высокой экономической эффективностью.
Когда винтовой вал вращается, из-за тяжести материала и его трения со стенкой корпуса канала, так что материал может двигаться только вперед по дну канала конвейера под действием лопастей, похоже на то, как невращающаяся гайка движется вдоль вращающегося винта в виде поступательного движения. Перемещение материала в промежуточном подшипнике опирается на толчок материала, движущегося вперед. Таким образом, подача материалов в конвейере полностью является скользящим движением.
Для того чтобы винтовой вал находился в более выгодном состоянии натяжения, обычно приводное устройство и выгрузочный отверстие размещаются на одном конце конвейера, а входное отверстие располагается как можно ближе к хвостовой части на другом конце. Вращающиеся винтовые лопасти перемещают материал для транспортировки. Сила, удерживающая материал от вращения вместе с лопастями винтового конвейера: сопротивление трения собственного веса материала и корпуса винтового конвейера о материал.
Лопасть имеет различные типы поверхности в зависимости от транспортируемого материала, такие как твердая поверхность, ленточная поверхность, поверхность лопасти и другие. В конце направления движения материала винтовой вал винтового конвейера снабжён упорными подшипниками, чтобы следовать за материалом к винту осевой силы реакции. При большой длине конструкции следует установить промежуточный подвесной подшипник.
1. Корпус изготовлен из высококачественной стали, а центральный вал - из износостойкой и недеформируемой специальной стали. Обеспечение безопасности и стабильности всего оборудования в процессе перемещения, по сравнению с аналогичными характеристиками оборудования, мы используем более безопасный, стабильный, износостойкий центральный вал, благодаря чему скорость перемещения материала увеличивается в несколько раз.
2. Благодаря использованию передового оборудования для линейной резки и других обрабатывающих операций, обеспечивается точность и стандартизация оборудования. Винт на центральном валу изготовлен из нового износостойкого материала, что улучшает его сопротивляемость износу и сжатию.
3. При обеспечении общей производительности оборудования, проводится общее обновление и оптимизация улучшения оборудования, что делает всю машину более удобной в эксплуатации и легкой в обслуживании.
4. Использование преимуществ оборудования в полной мере, что приводит к значительному увеличению производительности по сравнению с традиционными устройствами.
Двигатель обеспечивает общую мощность оборудования. Приводя внутренний вал винта во вращение, материал попадает в нижнюю часть оборудования через специальный вход, и с помощью вращающегося винта материал постепенно перемещается до верхней части оборудования. При внутренней конструкции учтены распространённые проблемы, такие как внутреннее засорение и другие.
