Продукты

Линия по производству комплексных удобрений

Линия по производству комплексных удобренийЛиния по производству комплексных удобренийЛиния по производству комплексных удобрений
Линия по производству комплексных удобренийЛиния по производству комплексных удобренийЛиния по производству комплексных удобрений

Это устройство требует небольших инвестиций, быстро окупается и имеет хорошую экономическую эффективность. Комплект оборудования имеет компактную, научно обоснованную и технически передовую структуру. Энергосбережение и снижение расходов, отсутствие выбросов трех отходов, стабильная работа, надежная эксплуатация и удобное обслуживание. Сырье имеет широкую адаптивность и подходит для гранулирования различных материалов, таких как смешанные удобрения, медицина, химическая промышленность, корма и т. д., с высокой процентной долей готовой продукции. Может производить различные концентрации и типы (включая органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения, магнитные удобрения и т. д.) смешанных удобрений.

Процесс производства:

1. Сырьевые компоненты: Карбамид, аммиачная селитра, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, тяжелый кальций, универсальный кальций), хлорид калия (сульфат калия) и другие виды сырья комплектуются в определенной пропорции (в соответствии с потребностями рынка и результатами почвенного теста в каждом конкретном месте).

2、Смешивание сырья: Путем тщательного перемешивания подготовленных ингредиентов достигается равномерное содержание питательных веществ в гранулах удобрения.

3、Процесс гранулирования сырья: Подавайте равномерно перемешанные сырьевые материалы в гранулятор (можно использовать барабанный гранулятор или экструдерный гранулятор).


4、Сушка гранул: Полученные гранулы от гранулятора помещаются в сушилку, где удаляется содержащаяся в гранулах влага, что увеличивает их прочность и облегчает сохранение.


5、Охлаждение гранул: После сушки температура гранул удобрений слишком высока, что может привести к их склеиванию. После охлаждения они легко упаковываются и транспортируются.

6、Классификация частиц: После охлаждения частицы классифицируются, несоответствующие частицы перерабатываются вновь, а качественные продукты отсеиваются.


7、Готовая пленка: Покрытие качественных продуктов пленкой для увеличения яркости и округлости частиц.


8、Готовая упаковка: Поместите упакованные в пленку гранулы, то есть готовую продукцию, в место с хорошей вентиляцией для хранения.


Особенности продукта:

Это устройство требует небольших инвестиций, быстро окупается и имеет хорошую экономическую эффективность. Комплект оборудования имеет компактную, научно обоснованную и технически передовую структуру. Энергосбережение и снижение расходов, отсутствие выбросов трех отходов, стабильная работа, надежная эксплуатация и удобное обслуживание. Сырье имеет широкую адаптивность и подходит для гранулирования различных материалов, таких как смешанные удобрения, медицина, химическая промышленность, корма и т. д., с высокой процентной долей готовой продукции. Может производить различные концентрации и типы (включая органические удобрения, неорганические удобрения, биологические удобрения, магнитные удобрения и т. д.) смешанных удобрений.

Отправить сообщение

Если вам нужны наши продукты, пожалуйста, задавайте любые вопросы, мы ответим как можно скорее.

Сопутствующая продукция

Линия производства органических удобрений

Линия производства органических удобрений

Линия производства комплексного оборудования для производства органических удобрений включает в себя машину для переворачивания, измельчитель органических удобрений, дозирующую машину, смеситель органических удобрений, гранулятор органических удобрений, сушилку, охладитель, вращающийся ситовой аппарат, обмоточную машину и автоматическую упаковочную машину. Во-вторых, более сложный процесс производства гранул органического удобрения включает следующие этапы: Органическое сырье для удобрений (навоз животных, бытовой мусор, мертвые ветки и листья, болотные остатки, отходы штаммов и т.д.) после ферментации в полу-(высокой) влажной дробилки материала для дробления, а затем добавить азот, фосфор и калий и другие элементы (чистый азот, фосфор пентоксид, хлорид калия, хлорид аммония и т.д.), чтобы сделать содержащиеся минеральные элементы, чтобы соответствовать требуемым стандартам, а затем есть смесители для смешивания, а затем в гранулятор гранул системы, а затем из сушки, просеивание через сито машины сито, квалифицированные продукты для упаковки, неквалифицированных вернуться в гранулятор для гранулирования. Квалифицированные продукты упаковываются, а неквалифицированные возвращаются в гранулятор для гранулирования.

Подробнее

Главная Tel ПочтаЗапрос